5 ГЛ НА ВАРКУ
Пример пивоварни установлен для 5HL партии.
ОБОРУДОВАНИЕ |
ОБЪЕМ В ГЕКТОЛИТРАХ |
КОЛИЧЕСТВО ШТУК |
Солододробилка |
- |
1 |
Варочное отделение |
5 |
1 |
Емкость для горячей воды |
7 |
1 |
Емкость для ледяной воды |
7 |
1 |
Бродильный чан |
10 |
3 |
Лагерный танк |
10 |
8 |
Танк под давлением |
10 |
1 |
Парогенератор |
- |
1 |
Охлаждение |
- |
1 |
Емкость для дрожжей |
- |
1 |
Фильтрационная установка |
- |
1 |
Компрессор |
- |
1 |
Санитарный насос |
- |
1 |
Машина для мытья и розлива в кеги |
- |
1 |
Машина для розлива в бутылки |
- |
1 |
Годовая производительность: 1 000 гл, 200 варок в год (4 варки в неделю), годовую производительность можно регулировать путем изменения количества бродильных чанов и лагерных танков до 2 500 гл/год.
Описание:
Солододробилка – двухвальцовая – регулируемая, содержит защитные элементы и съемный кожух. Изготовлена из высококачественной стали, поставляется с соответствующими опорными элементами.
Варочное отделение – двухъемкостное, одна емкость выполняет функцию заторного котла, сусловарочного котла и вихревого чана, а вторую емкость образует фильтрационный чан. Нагревание парогенератором – газовым или электрическим, управление ручное или посредством сенсорного ЖК-дисплея, в комплект поставки входит аэратор, пластинчатый охладитель и пульт регулировки температуры.
Емкость для горячей воды – изолированная емкость из нержавеющей стали с подогревом и насосом.
Емкость для ледяной воды – изолированная емкость из нержавеющей стали с охлаждением и насосом.
Бродильный чан –бродильня - открытая, ненапорная емкость из нержавеющей стали с рубашкой охлаждения с двойным контуром и изоляцией, разделенным на высотесливом для пива и дрожжей.
Оснащен защитной крышкой - откиднойс интегрированной моющейголовкойдля санитраной обработки. Изоляция защищена сварным листом из нержавеющей стали.
Лагерные танки – горизонтальный или вертикальный лагерный танк с охлаждающей рубашкой (2 зоны), содержит пробный кран, впускной и выпускной клапаны, шпунт-аппарат, моющие головки, термодатчик, танки оснащены указателем уровня.
Танк под давлением (разливной, сервисный) – с охлаждающей рубашкой
Содержит: пробный кран, впускной и выпускной клапаны, моющие головки, термодатчик, предназначен для розлива готового пива.
Парогенератор – быстродействующий парогенератор (электрический или газовый) с очень простым обслуживанием, полностью автоматизированным устройством водоподготовки и встроенной конденсационной емкостью из нержавеющей стали для возвращения конденсата. Полноценный паспорт напорной части.
Охлаждение – гликолевая система охлаждения
Емкость для регенерации дрожжей – вертикальная цилиндрическая емкость из нержавеющей стали, безнапорная, оснащенная рубашкой для охлаждения ледяной водой.
Фильтрационная установка – опциональная часть пивоварни, обеспечивающая производство фильтрованного пива высокой микробиологической чистоты. В комплекте с нашими технологиями предлагаем одноступенчатую фильтрацию с помощью свечевого кизельгурового или поперечного фильтра. В случае более высоких требований к микробиологическому сроку годности можно дополнить второй ступенью с помощью микрофильтрации.
Компрессор – стабильная компрессорная установка, охлаждаемая воздухом, с защитным клапаном, манометром и воздухоотводчиком.
Санитарный насос или CIP-мойка – предназначено для санитарной обработки бродильных чанов ЦКТ и лагерных танков, а также трубопроводных или шланговых линий по принципу циркуляции дезинфицирующего раствора. Кроме того, CIP-мойка обеспечивает возможность приготовления и хранения дезинфицирующих растворов. CIP-мойка может управляться вручную или автоматически.
Машина для мытья и розлива в кеги – полуавтоматическое устройство для мытья кегов. Эта машина сама опорожняет кег и выпускает из него давление, промывает, обрабатывает моющим раствором, снова промывает, высушивает, при необходимости пропаривает кег и наполняет его СО2. Все происходит автоматически, без прикосновения руки человека. Обслуживающий персонал лишь устанавливает/снимает кег. Все параметры легко настраиваются с помощью сенсорного дисплея.
Машина для розлива в бутылки – это полуавтоматическое напорное устройство розлива пива в стеклянную или ПЭТ-тару. Машина работает автоматически, вручную лишь закладывается/отбирается тара. Точность дозирования обеспечивается уровневым впускным клапаном. Процесс розлива регулируется с помощью блока управления и электропневматических клапанов.